壓片機在中醫(yī)藥方面得到了廣泛的應(yīng)用。有時生產(chǎn)商在使用壓片機將中藥壓成片劑后，藥片硬度不夠，并且表面有麻孔，用手指輕輕加壓即碎裂。這樣不僅影響美觀還有可能影響藥性。那么我們提供一些避免這種情況的處理方法。
    ①藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。
    ②黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層。可選用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。
    ③顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。
    ④藥物本身的性質(zhì)。密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經(jīng)不起碰撞和震搖。如次硝酸鉍片、蘇打片等往往易產(chǎn)生松片現(xiàn)象;密度小，流動性差，可壓性差，重新制粒。
    ⑤顆粒的流動性差，填入模孔的顆粒不均勻。
    ⑥有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影響填充量。