ZP17/19旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 糖果片壓片機(jī) 產(chǎn)量高

ZP17/19旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 糖果片壓片機(jī) 產(chǎn)量高用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑，還能壓制成各種幾何形狀的異形片，適合于小批量生產(chǎn)。壓片事轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)體一側(cè)配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機(jī)器動轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用本機(jī)曾獲得國家醫(yī)藥管理局優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎。的工作分為：①充填、②加壓、③出片三道程序連續(xù)進(jìn)行。充填和加壓分別沒有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，附有表牌說明，操作簡易。采用流柵式加料機(jī)構(gòu)，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。電動機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)臺，并在電動機(jī)軸上裝置無級變皮帶輪，通過電機(jī)的移動，可任意調(diào)節(jié)速度，減少片重差異。

機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩，安全蓋裝置不得隨意拆。

沖模需要經(jīng)嚴(yán)格探傷和外行檢查，要求無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸準(zhǔn)確，如不合格切勿使用，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

加料器須與轉(zhuǎn)盤工作面間隙均勻，過大間隙會產(chǎn)生漏粉，無間隙會出現(xiàn)銅屑，從而影響片劑質(zhì)量。

粉末原料不宜使用，否則會造成上沖飛粉多、下沖漏粉多，使機(jī)件易磨損和原料損耗。

不干燥的原料不宜使用，因它會使粉子黏附在沖頭上面。

運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。

開車應(yīng)先啟動電動機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開動離合器。

使用中壓力不要過大，一般以電動機(jī)負(fù)荷來測定，既不超過電動機(jī)額電流4A培為正常。

如壓片中發(fā)現(xiàn)片重差增大（系指片劑的重量差異），超出藥典所規(guī)定的限度，其原因及處理方法如下：

沖頭長短不一，易造成片重差增加，故使用前須用游標(biāo)卡尺檢查合格才能使用，如因個別下沖桿在充填位置時不符，致使顆粒的充填量減小，應(yīng)清理其阻塞障礙。

加料斗位置高低不一，則造成其性能差異，導(dǎo)致顆粒下落速度不一，造成內(nèi)側(cè)模孔充填量差異。

顆粒粗細(xì)不一，造成加料器中堆積重量不一，細(xì)粉過多，顆粒過濕及潤滑劑不足，均能引起片重差異的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機(jī)鼓障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應(yīng)該作好機(jī)件保養(yǎng)工作，詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害，并每隔一定時間（10-20分鐘）稱片重一次，片重合于規(guī)定。